Главная Продукция История Услуги Наши возможности Вопрос-ответ Словарь Контакты
Новости

 
 

Стволопроходческие Агрегаты

На нашем предприятии совместно с компанией ЗАО "ОГСК" освоен выпуск нового класса оборудования для проходки вертикальных шахтных стволов - Агрегатов стволопроходческих. Данное оборудование предназначено для ведения цикла проходческих работ, связанных с механизированным разрушением горной массы и возведением тюбинговой крепи колонны ствола. На сегодняшний день нами изготовлено два Агрегата для проходки стволов диаметрами 7,0 и 8,0 м в свету, а также разработан типоразмерный ряд изделий диаметром от 6,0 до 11м в чистоте. Условиями применения данных Агрегатов является работа в забоях с малым водопритоком или с применением мероприятий по его стабилизации. Температурный диапазон применения - от минус 15 до плюс 35 градусов. Исполнение электрооборудования Агрегатов - рудничное взрывозащищенное (РВ).

Конструкция Агрегатов позволяет вести обработку забоя из следующих положений:

- с подвеской к тюбинговой колонне ствола;

- с подвеской к бетонной рубашке ствола;

- с опиранием на забой;

- с подвеской на канатах.

Исполнительный орган использует в своем составе шнековую фрезу и, в зависимости от типа установленного режущего инструмента, способен разрушать породу прочностью до f=7-8 ед. по шкале проф. М.М. Протодъяконова. 

Технологически Стволопроходческий Агрегат включает в цикл работы совместно со стандартным подвесным полком, на котором располагаются:

- главный пускатель;

- вентиляционное оборудование;

- погрузочное оборудование типа КС-2У/40 (при необходимости);

- крепление канатов бадьевых подъемов;

- тампонажное и бетоносмесительное оборудование (при необходимости).

К эксплуатационным и конструктивным преимуществам Агрегатов следует отнести следующие: 

- модульная конструкция, позволяющая вести сборку изделия непосредственно в строящемся стволе с использованием транспортировки при помощи стандартного бадьевого подъема с возможностью пропуска крупногабаритных узлов через проем подвесных полков диаметром 2,0м;

- возможность замены режущего органа для переориентации на разрушение различных типов пород;

- возможность перемонтажа конструкции для осуществления разрушения буро-взрывным способом;

- механизированная разработка породы в наименьшей степени влияет на нарушение сплошности околоствольного горного массива, а  высокая точность формирования геометрии сечения ствола позволяет существенным образом экономить материалы для бетонирования и не требует дополнительных средств по дроблению негабаритов. 

Из эксплуатационных удобств, повышающих уровень безопасного применения, следует указать следующие:

- наличие микропроцессорного управления механизмами с использованием элементов мониторинга и выводом информации на экран пульта управления; - наличие системы визуализации зоны призабойного пространства с выводом изображения на экран монитора;

- наличие системы разграничения доступа, позволяющую назначать границы режимов управления и вести протокол событий системы управления;

- наличие системы удаленной диспетчеризации (опция), позволяющею вести передачу необходимого объема информации (в т.ч. видеосигнала и голосовых сообщений) на поверхность ствола и далее (при необходимости) с использованием сети Интерент в любую точку мира; 

- наличие системы плавного пуска главного электродвигателя, позволяющей снижать пусковые нагрузки;

- наличие системы частотного управления вспомогательными электродвигателями и пропорционального гидравлического управления, повзоляющих точно позиционировать и задавать режимы движения механизмов Агрегатов. 

Система мониторинга позволяет отслеживать все необходимые параметры системы управления, включая величины токовых нагрузок, давления в гидросистеме, температуру и уровни рабочих жидкостей, а также контроль параметров загазованности рудничной атмосферы.

 
Рабочий орган
Видеонаблюдение
Место оператора